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锂电池叉车常见问题及形成原因

来源:   发表时间:2022/8/24 16:53:19  点击次数:【296】

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锂电池叉车常见问题及形成原因

洛阳叉车修理发现,现在不少电瓶车和汽车都是在应用锂电池,但应用锂电池环节中会遇到或多或少难题,那么今天就有关锂电池出现异常缘故归纳一下,包含锂电池容积,锂电池内阻,锂电池电压,规格超厚,短路等,充电电池之都做了简易归纳并推荐给大家,这种出现异常缘故生产过程中会经常碰到。锂电池叉车常见问题及形成原因关键如下所示:

一、电压不一致,某些稍低

1.自放电率大导致电压低 解决办法:锂电芯自放电率大,使之电压减少比其他快,电压低能通过存储后检电压来清除。

2.荷电不均匀导致电压低 解决办法:电池测试之后在荷电时,因为回路电阻或检验柜荷电电流量不一致导致锂电芯荷电不均匀。在短期内储放(12钟头)测电压区别不大,但长期储放时电压区别比较大,这类低电压从未有过产品质量问题,能通过电池充电处理。在生产过程中荷电后储放超24h测电压。

二、内阻稍大

1.检测仪器区别导致 解决办法:假如检测精度不足或是不可以清除触碰电组,将导致表明内阻稍大,应使用交流电桥法基本原理检测内阻仪器检测。

2.储放时间太长 解决办法:锂电池储放太长,导致容积损害太大,内部结构钝化处理,内阻增大,能通过充放活性去解决。

3.出现异常遇热导致内阻大 解决办法:锂电芯在生产(焊接、超音波等)使电池异常遇热,使隔阂造成热合闭状况,内阻比较严重扩大。

三、锂电池膨胀

1.锂电池充电的时候膨胀 锂电池在充电的时候,锂电池会自然造成膨胀,但一般不超过0.1mm,但过充电就容易出现锰酸锂电池溶解,气体压力扩大,锂电池膨胀。

2.生产加工时膨胀 一般是发生生产加工出现异常(如短路故障、超温等)导致内部结构遇热太大锰酸锂电池溶解,锂电池膨胀。

3. 循环系统时膨胀 充电电池在反复时,薄厚也会随着电池循环次数增加而提升,但超出50周次之后几乎不有所增加,一般正常的增加率在0.3~0.6mm,铝壳较严重,此类状况是属于正常的电池反应导致。如果提升外壳薄厚或者减少内部结构原材料可以稍微缓解膨胀状况。