升降平台支腿的核心作用是分散设备载荷、提升作业稳定性，防止设备侧翻、下陷，是高空作业安全的关键结构。支腿的正确使用需遵循 “作业前检查 — 规范操作 — 使用中监控 — 作业后收回” 的全流程要求，具体步骤和注意事项如下：

作业前准备：检查 + 场地评估

检查支腿及液压系统状态

作业前需逐项检查支腿：查看支腿臂有无变形、裂纹、锈蚀；检查液压管路是否渗漏、接头是否松动；确认支腿的伸缩、锁定机构灵活有效，无卡滞现象。若存在故障，严禁使用设备。

评估场地条件

需选择坚实、平整、无塌陷风险的地面作业，清除地面碎石、油污、积水等杂物。

禁止在松土、回填土、沙坑、井盖等承载力不足的区域布置支腿；若地面松软，需铺垫专用硬质垫板（厚钢板、承重枕木均可，垫板面积需满足设备说明书要求，一般不小于 0.2㎡），增大受力面积，降低地面压强。

支腿操作：规范伸降，保持水平

停稳设备，锁定行走机构

将升降平台行驶至作业位置后，拉紧手刹，锁定行走轮和转向轮，防止设备滑移；若在斜坡作业，需额外用三角木楔紧车轮。

同步伸出支腿，优先全伸全锁

操作支腿时，需缓慢、同步伸出所有支腿，避免单侧支腿快速伸出导致设备倾斜；

支腿必须完全伸出并锁定，严禁只伸出部分支腿或 “半伸半锁” 作业 —— 部分支腿未到位会导致受力不均，大幅增加侧翻风险。

垫实支腿，调平平台

支腿下端需完全贴合垫板和地面，严禁悬空、跷脚；

通过设备自带的水平仪观察平台状态，调整支腿高度，直至平台处于水平状态（水平偏差需≤0.5°，具体以设备说明书为准）；

若地面存在坡度，需调整对应支腿高度补偿坡度，绝对禁止在平台倾斜状态下升降或载人。

使用中监控：严禁违规操作

支腿伸出并锁定后，禁止移动设备，严禁在升降平台升高状态下调整支腿位置或收起支腿。

作业过程中需时刻观察支腿状态，若发现支腿下陷、垫板滑移、平台倾斜等异常，需立即停止作业，将平台降至地面后排查问题。

严禁超载作业，载荷需均匀分布在平台中央，避免偏载导致支腿受力失衡。

风力超过 6 级时，需立即收回平台并停止作业，强风会大幅增加设备倾覆风险。

作业后收回：顺序正确，检查复位

作业完成后，先将升降平台降至最低位置，确保平台上无人员、物料。

解除支腿锁定，同步缓慢收回所有支腿，避免单侧快速收回导致设备晃动。

支腿完全收回后，检查支腿是否复位至收纳位置并锁定，清理支腿和垫板上的泥土、杂物，做好设备清洁保养。

重要提醒

不同类型升降平台（剪叉式、曲臂式、直臂式）的支腿结构略有差异，操作前必须熟读对应设备的操作说明书。

支腿垫板严禁用砖块、空心砖、薄木板替代，这类材料易破碎，会导致支腿突然下陷引发事故。